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树脂产品质量检验

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/1/8     浏览次数:    

在生产过程中,为了使树脂产品的质量稳定,一般是通过测定酸值或粘度来控制的。一般树脂合成完并经稀释后,在稀释罐放料之前要进行质量检验,对不合格的指标需采取措施加以调整。为了保障出厂成品的质量,不仅要求各项测试指标都合格,而且要求各批量产品之间性能指标稳定。测定指标还有颜色(包括外观和色度),粘度,酸值,胶凝时间(25℃或82℃),储存期(80℃)等。最终检验合格后,方可包装入库或出厂。如有特殊需要,再进一步进行其他项目的测定。具体的测定方法分别介绍如下。

1、外观和透明度  

将要测试的树脂倒入一个干净的无色玻璃试管内,约10~15mm高度,在透光良好的室内,用视觉检查树脂的外观和透明度。

2、颜色

树脂的颜色受许多因素的影响,如树脂的类型与纯度、聚合反应的温度和时间、设备系统的清洁程度等。最终树脂的颜色可由清晰无色变化到暗琥珀色。控制树脂的颜色对于保持树脂生产质量的均一性很有用,也是产品质量的一项指标。

测定树脂颜色的方法有几种:一上加纳尔(Gardner-Hellige)比色法,可用于生产工艺过程中的颜色测定和产品色度测定;二是APPHA色 测定(美国公共卫生协会标准),主要用于产品的颜色特性指标。此外还可用三色比色计测定并计算出色度值,排除肉眼评定可能产生的误差,可测得比较准的色度。

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